Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

Уже более полувека в сфере строительства активно применяется ЛВЛ брус, который является уникальным конструкционным материалом, состоящим из нескольких слоев склеенного шпона. Его востребованность проявляется особенно там, где традиционные древесные материалы не в состоянии справиться с разнообразными строительными задачами. В данной статье мы более подробно рассмотрим процесс производства ЛВЛ бруса, ведущих производителей данного материала, выявим его преимущества и области применения, а также затронем вопрос его экономической выгоды.

Широкий спектр применения ЛВЛ бруса

Для индивидуальных строителей и разработчиков недвижимости ЛВЛ брус является неоценимым ресурсом, особенно при возведении загородных домов в каркасной технологии. В других сценариях, ЛВЛ брус успешно заменяет традиционные балки для перекрытия, элементы стропильной системы и применяется в производстве деревянных лестниц и множестве других интерьерных решений. Фактически, область его применения весьма обширна:

  1. Строительство спортивных сооружений и ангаров;
  2. Создание коммерческих и промышленных объектов;
  3. Использование в несущих конструкциях;
  4. Производство дверей, окон, мебели и многое другое.

Важным аспектом, способствующим широкому использованию ЛВЛ бруса, является наличие многочисленных его преимуществ, которые мы рассмотрим более подробно ниже.

Плюсы и минусы ЛВЛ бруса

ЛВЛ брус – это универсальный строительный материал, который обладает как достоинствами, так и недостатками. Однако, при правильном использовании, его недостатки могут быть минимизированы. Единственным замечанием, которое можно сделать, касается экологических аспектов ЛВЛ бруса, из-за его содержания клеевого состава и некоторой паронепроницаемости. Но его преимущества перевешивают недостатки.

Преимущества ЛВЛ бруса включают:

  1. Высокая прочность: ЛВЛ брус обладает выдающимися показателями прочности по сравнению с другими строительными материалами, такими как профилированный брус естественной влажности.

  2. Однородность и легкость: Материал имеет однородную структуру и небольшую массу, что облегчает его обработку и монтаж.

  3. Устойчивость к влаге: ЛВЛ брус хорошо переносит воздействие влаги и может использоваться в различных климатических условиях.

  4. Разнообразие размеров: Этот материал доступен в широком спектре размеров, включая толщины от 21 до 75 миллиметров, ширины от 40 до 1000 миллиметров и длины до 24 метров. Это позволяет оптимизировать конструкцию и уменьшить количество необходимых колонн для поддержки.

  5. Архитектурная гибкость: ЛВЛ брус позволяет воплотить самые сложные архитектурные задумки, обеспечивая оригинальные размеры и формы элементов конструкции, такие как крыша дома или элементы каркаса.

  6. Удобство при строительстве: Работать с ЛВЛ брусом удобно и комфортно, что упрощает выполнение строительных работ.

Производство ЛВЛ бруса и его применение

Давайте подробно рассмотрим процесс производства ЛВЛ бруса, который применяется в современных условиях:

  1. Подготовка бревен: Изначально, бревна определенной длины проходят через окорочный станок, где удаляется кора.

  2. Гидротермическая обработка: Затем бревна отправляются на этап гидротермической обработки, где они находятся в специализированных бассейнах в течение одного с половиной суток. Этот процесс повышает влажность материала и упрощает последующий этап.

  3. Распиливание бревен: После обработки бревна распиливают на чураки заданной длины, а затем используют лущильные станки, чтобы получить шпон толщиной до трех миллиметров.

  4. Сортировка и сушка шпона: Полученный шпон сортируется в соответствии с влажностью и направляется на сушку.

  5. Склейка шпона: После сушки шпон, содержащий до пяти процентов влаги, сортируется по качеству и плотности. Листы, которые изменяют свои размеры после предыдущих операций, склеивают на специализированных ребросклеивающих станках.

  6. Прессование и нарезка ЛВЛ-бруса: Затем происходит склейка шпона в пакеты и их последующее прессование и нарезка для получения ЛВЛ-бруса.

  7. Контроль качества: Готовый материал проходит проверку качества, маркируется и упаковывается в пленку.

Cтоимость ЛВЛ бруса

Стоимость ЛВЛ бруса зависит от различных факторов и колеблется в пределах от двадцати пяти до тридцати тысяч рублей за кубический метр. Зная приблизительную цену за кубометр, можно легко рассчитать стоимость отдельных элементов нужного размера. Несмотря на его относительно высокую цену, использование ЛВЛ бруса в большинстве случаев оправдывается, как экономически эффективное решение по сравнению с массивом древесины и другими вариантами конструкций.