Многочисленные крупные компании, деятельность которых связана с обработкой древесины, активно внедряют в своем производстве промышленные фрезерные станки. Эти устройства предоставляют возможность создания цельных брусков с заданными контурами, гарантируя высший стандарт качества и строгое соблюдение размеров, формы и профиля. Процесс производства включает в себя создание пазов и шипов на разных сторонах бруса и может быть осуществлен с использованием брусков с разной влажностью. Однако стоит отметить, что использование сырья с минимальным уровнем влажности обеспечивает оптимальное качество конечной продукции. Сложность геометрии профиля напрямую влияет на цену бруса и может повысить степень сложности производственного процесса.

В современной деревообрабатывающей индустрии предоставлено разнообразие материалов для изготовления профилированного бруса, и цена на этот продукт зависит от вида используемой древесины. Сегодня наиболее распространенными породами, используемыми при производстве профилированного бруса, являются следующие:
Ель: Эта порода дерева характеризуется относительно низкой стоимостью, однако требует более внимательной обработки. При недостаточном уходе и отсутствии специализированной обработки ель может подвергаться гниению.
Сосна: Сосна, с доступной ценой и оптимальными эксплуатационными характеристиками, широко применяется при строительстве беседок, бань, жилых домов и других сооружений.
Осина: Осина обладает высокой устойчивостью к влаге и гниению, но из-за ограниченной зоны распространения высококачественное сырье доступно в ограниченных количествах.
Лиственница: Лиственница обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики и устойчивость к влаге, что делает ее привлекательным выбором для пиломатериалов. Однако стоимость бруса из лиственницы существенно выше, чем у других пород древесины.
Профиль бруса
Производство профилированного бруса может включать разные виды профилей, которые зависят от используемого оборудования на предприятии по деревообработке. Эти профили включают:
- Профиль с скошенной фаской.
- Профиль с одним шипом.
- Профиль с двумя шипами.
- Профиль с гребенкой, характеризующейся большим количеством шипов.
- Финский профиль.
Каждый из этих типов профилей требует специального оборудования и инструментов. Сложность производства зависит от выбранного профиля, так как более сложные профили требуют большего числа операций при обработке сырья. Эти факторы учитываются при определении стоимости профилированного бруса.
Форма и размеры бруса
Что касается размеров бруса, стандартный вариант производства имеет максимальную длину до шести метров. При этом существуют стандартные размеры бруса:
- 100х100 мм.
- 100х150 мм.
- 150х150 мм.
- 150х200 мм.
- 200х200 мм.
- 250х250 мм.
- 300х300 мм.
Однако в каждом конкретном случае размеры бруса могут изменяться в зависимости от индивидуальных особенностей сырья, используемого оборудования и потребностей клиентов.
Стоимость профилированного бруса
- Стоимость профилированного бруса является результатом множества факторов, и она может сильно варьироваться в зависимости от условий и требований:
- Тип и качество дерева: Цена профилированного бруса тесно связана с выбранной породой дерева и его качеством.
- Размеры профиля: Более крупные профили бруса обычно имеют более высокую стоимость.
- Влажность материала: Процентное содержание влаги играет важную роль. Сушка пиломатериалов может увеличить стоимость на 30% и более.
- Объем заказа: Цена может зависеть от объема заказа пиломатериалов.
- Особенности производства: Разные факторы, такие как удаленность производства, ценовая политика компании и технологии обработки, могут также влиять на стоимость.
- Сезонность: Спрос на профилированный брус может колебаться в зависимости от сезона, что учитывается производителями при формировании цен.